11.1 一般规定

11.1.1 空调水系统管道与附件安装前应具备下列施工条件：
    1 材料进场检验已合格；
    2 施工部位环境满足作业条件；
    3 施工方法已明确，技术交底已落实；管道的安装位置、坡向及坡度已经过技术复核，并应符合设计要求；
    4 建筑结构的预留孔洞及预留套管位置、尺寸满足管道安装要求；
    5 施工机具已齐备。
11.1.2 管道穿过地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施，并应符合设计要求。对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。
11.1.3 管道穿楼板和墙体处应设置套管，并应符合下列规定：
    1 管道应设置在套管中心，套管不应作为管道支撑；管道接口不应设置在套管内，管道与套管之间应用不燃绝热材料填塞密实；
    2 管道的绝热层应连续不间断穿过套管，绝热层与套管之间应采用不燃材料填实，不应有空隙；
    3 设置在墙体内的套管应与墙体两侧饰面相平，设置在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm，设置在卫生间或厨房内的穿楼板套管，其顶部应高出装饰地面50mm，底部应与楼板相平。
11.1.4 管道穿越结构变形缝处应设置金属柔性短管(图11.1.4-1、图11.1.4-2)，金属柔性短管长度宜为150mm～300mm，并应满足结构变形的要求，其保温性能应符合管道系统功能要求。
11.1.5 管道弯曲半径应符合下列规定：
    1 热弯时不应小于管道直径的3.5倍，冷弯时不应小于管道直径的4倍； 
    2 焊接弯头的弯曲半径不应小于管道直径的1.5倍；
    3 采用冲压弯头进行焊接时，其弯曲半径不应小于管道外径，并且冲压弯头外径应与管道外径相同。
11.1.6 空调水系统管道与附件安装的成品保护措施应包括下列内容：
    1 管道安装间断时，应及时将各管口封闭；
    2 管道不应作为吊装或支撑的受力点；
    3 安装完成后的管道、附件、仪表等应有防止损坏的措施；
    4 管道调直时，严禁在阀门处加力，以免损坏阀体。
11.1.7 空调水系统管道与附件安装的安全和环境保护措施应包括下列内容：
    1 临时脚手架应搭设平稳、牢固，脚手架跨度不应大于2m；
    2 安装管道时，应先将管道固定在支、吊架上再接口，防止管道滑脱伤人；
    3 顶棚内焊接应严加注意防火，焊接地点周围严禁堆放易燃物；
    4 管道水压试验对管道加压时，应集中注意力观察压力表，防止超压；
    5 冲洗水的排放管应接至可靠的排水井或排水沟里，保证排泄畅通和安全。

11.1.1 材料进场检验包括以下主要内容：
    1 各类管材、型钢等应有材质检测报告；管件、法兰等应有出厂合格证；焊接材料和胶粘剂等应有出厂合格证、使用期限及检验报告；阀门、除污器、过滤器、软接头、补偿器、绝热材料、衬垫等应有产品出厂合格证及相应检验报告。
    2 钢管外壁应光滑、平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮、分层和严重的冷斑及明显的痕纹、凹陷等缺陷；塑料管材、管件颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线。管件应完整、无缺损、变形规整、无开裂。管材外径、壁厚公差应符合有关标准的要求。法兰不应有砂眼、裂纹，表面应光滑，并应清除密封面上的铁锈、油污等。阀门的规格、型号和适用温度、压力满足设计和使用功能要求，外观无毛刺、无裂纹，开关灵活，丝扣和手轮无损伤。阀杆应灵活，无卡位或歪斜现象。沟槽式连接橡胶密封圈应选择天然橡胶、乙丙橡胶等材质，并应满足输送介质的要求。
    空调水系统管道与附件安装时所需的主要作业条件包括：建筑物围护结构基本施工完毕；施工场地平整、清洁，道路畅通；作业地点电源安装完毕；梯子、架子及各种施工机具准备或安装完成；安全防护装置和消防设施符合要求。
    空调水系统管道与附件安装所需的施工机具主要包括套丝机、砂轮切割机、台钻、电锤、手电钻、电焊机、热熔机、电熔机、坡口机、氧气乙炔瓶、沟槽加工机、试压泵、钢管专用开孔机等。
11.1.2 地下构筑物主要指地下水池，防水措施一般指安装刚性或柔性防水套管，柔性防水套管一般适用于管道穿墙处有振动或有严密防水要求的构筑物；刚性防水套管一般适用于管道穿墙处要求一般防水的构筑物，忽略此条内容或不够重视将造成质量问题，且此部位维修困难，所以此条列为强制性条文。
11.1.4 结构变形缝是指各种结构伸缩缝、防震缝及沉降缝，设置金属柔性短管防止因建筑结构变形导致管道扭曲破裂。
11.1.5 弯头的弯曲半径越大，阻力越小。受到施工安装条件限制，无法做到随意加大弯头制作的弯曲半径，所以对弯头的弯曲半径作出限制。